Как скрыть саморез в древесине

Как сделать лунку для шляпки самореза в тонкой детали

Если шляпку самореза необходимо спрятать в достаточно тонкой детали, сделанной, например, из фанеры, то при использовании ранее описанных способов велик риск испортить деталь, просверлив углубление для лунки насквозь. Чтобы этого не произошло, необходим какой-то ограничитель глубины сверления.

Таким визуальным ограничителем может стать, например, малярная лента, накрученная на сверло на строго определенной высоте.

Другой способ ограничения глубины сверления состоит в том, чтобы на сверло надеть просверленную насквозь деревянную втулку.

Лишнюю длину сверла при этом следует убрать в кулачок дрели, оставив лишь ту его часть, которая обеспечит необходимую глубину сверления. Во время сверления втулка просто не даст сверлу заглубиться больше, чем следует. Нравится вам такой ограничитель? Как вы думаете, им удобно пользоваться? !

Технология ввинчивания шурупов

1. Перед вкручиванием саморезов наметим на материале места карандашом или шилом (фото 1).

2. После этого сверлим отверстие диаметром немного меньше диаметра самореза (фото 2.1). Прочность крепления без предварительного рассверливания не будет больше, зато так можно избежать риска расколоть дерево.

Пример крепления саморезами без предварительного рассверливания. Результат — раскалывание заготовки (фото 2.2).

3. Если для работы нужны саморезы с потайной головкой, отверстие раззенковывают (фото 3.1). Чтобы соединение было более прочным, саморезы лучше располагать по диагонали (фото 3.2)

4. Пример правильного соединения (фото 4).

5. Саморезы нужно вкручивать заподлицо с заготовкой. Слева на фото — правильный вариант, по центру — шляпка самореза не до конца вкручена, справа — слишком сильно утоплена (фото 5).

6. При вкручивании самореза в торец детали крепление получается недостаточно прочным. Для того чтобы увеличить прочность соединения, можно высверлить параллельно торцу отверстие и в него вставить деревянный шкант, нагель (фото 6.1), в который вкручивается саморез (фото 6.2). Соединение готово (фото 6.3).

Работы по дереву : Инструменты: Измерительные и разметочные инструменты Инструменты ударного воздействия Пилящие и режущие инструменты Инструменты для подготовки поверхности Инструменты для сверления и долбления Вспомогательные инструменты Материалы: Древесина Материалы на основе древесины Способы соединения деревянных деталей: Склеивание Соединение гвоздями Соединение шурупами и саморезами Виды соединений деревянных деталей Примеры соединений Соединение впритык Соединение в ус Усиленное соединение в ус Сплачивание впритык Сплачивание в четверть Соединение вполдерева по углом Соединение накладкой вполдерева Соединение под углом сквозным шипом Примыкание под углом сквозным шипом Примыкание под углом потайным шипом Ящичное соединение «ласточкин хвост» Отделка деревянной поверхности: Шлифовка Прозрачная отделка Покрытие морилкой Обработка пропитками Покрытие воском Покрытие маслом Непрозрачная отделка Имитационная отделка Проекты: Интерьерный деревянный домик Деревянное кашпо Рамка для фотографии Этажерка Словарь терминов

Технология вкручивания саморезов

Существуют общие правила применения самонарезающих шурупов для всех материалов.

• Сначала выполняется разметка точек установки крепежа.
• При необходимости в твёрдом материале место установки намечается тонким сверлом или просто ударом молотка по саморезу, установленному острием в точку.

• До тех пор, пока резьба самореза не начнёт нарезать бороздки и он не займёт стабильное положение, вкручивание осуществляют на минимальной скорости.
• Затем скорость и нажим увеличивают.
• При приближении шляпки к поверхности материала обороты снова снижают и докручивают метиз аккуратно, чтобы не перетянуть и не сломать его.

Самый оптимальный способ ввернуть длинный саморез

Вот и подобрались к главному пункту сегодняшней статьи.  Существует простой и безопасный для древесины и метиза способ вкручивания длинных саморезов без засверливания. По сути, его можно сравнить с предыдущим, однако вместо мыла здесь используется обычная парафиновая свеча. Конечно, в наши дни ими редко кто пользуется, однако у тех, кто жил при советах, когда нередкими были длительные перебои с подачей электроэнергии, они всё ещё лежат в кладовках. Хотя, подойдут даже свечки для торта.

Для подобных целей подойдут даже свечки для торта

Перед тем, как начать вкручивать метиз, его резьба обильно натирается парафином. При вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина разогреваются, что приводит к плавлению парафина. Он тает и пропитывает дерево вокруг шурупа. В результате, помимо того, что ввернуть саморез становится значительно проще, защищается и древесина, и резьба метиза. Поэтому, независимо от того, сколько прошло времени, его легко можно будет вывернуть, чтобы заменить доску или разобрать конструкцию.

Натерев резьбу парафином можно легко вкрутить саморез в древесину

Статья по теме:

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному — трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

С применением метчика для нарезания резьбы

Метчик применяется для нарезания канавок, за счет которых и образуется требуемая геометрия. Рассматриваемый инструмент состоит из двух частей, может классифицироваться по большому количеству признаку. К особенностям проводимой работы отнесем следующие моменты:

1. Инструмент смазывается маслом. За счет этого упрощается процесс образования витков.
2. При работе на три оборота по ходу приходится 1,5 оборота в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.
3. Инструмент должен быть расположен строго вертикально поверхности.
4. После образования требуемой поверхности используется контрольный болт. Первый проход может быть под небольшой нагрузкой, но после проблем возникать не должно.

На образование витков уходит относительно небольшое количество времени. При этом можно получить качественную и надежную резьбу, которая прослужит в течение длительного периода.

Виды

Известны два вида таких шурупов:

• универсальный;
• конфирмат;
• элементы с тупыми концами.

Они могут иметь разные размеры. Для сборки мебели из ДСП обычно используются шурупы с диаметром от 1,6 до 10 мм. Длина одной единицы может разниться от 13 до 120 мм. Для тонкой ДСП используются чаще всего метизы длиной в 16 мм. Обычные шурупы имеют стержень в форме цилиндра и головку разной формы:

• потайную;
• полупотайную;
• полукруглую.

Модели с потайной головкой используются при креплении ручек, петель, направляющих для выдвижных ящиков. Шуруп полностью утопает в материале. Метизы с полупотайной головкой применяют при создании полностью скрытых в материале креплений. Благодаря плавному переходу от стержня к резьбовой поверхности, при скручивании такая головка полностью погружается в материал.

Метизы с полукруглой головкой используются в тех случаях, когда нужно создать соединение повышенной прочности и исключить возможность деформации создаваемой конструкции из ДСП. У универсального шурупа могут быть шлицы простые или крестообразные. Использование изделий с крестообразными шлицами дает ряд преимуществ в работе:

• при работе сверло или отвертка с первого раза прочно устанавливаются в головке;
• при скручивании можно работать только одной отверткой;
• такие шурупы легко устанавливаются в труднодоступных местах изделия из ДСП.

Конфирматами называются евро-шурупы, которые сегодня чаще всего используются в мебельном производстве. Это надежные и недорогие мебельные метизы, позволяющие создавать прочные соединения, обладающие устойчивостью к сильным механическим воздействиям, в том числе и на излом. Их также можно использовать вместо уголков при сборке корпусной мебели. Для скрытия шурупа после его закручивания головка закрывается специальной пластиковой заглушкой.

Виды саморезов по материалу изготовления

По материалу изготовления делятся на:

Фосфатированные – матовые черные саморезы (в большинстве случаев по гипсокартону и дереву), применяются в помещениях с нормальной и низкой влажностью, поскольку подвержены коррозии.

Оксидированные – черные глянцевые саморезы (в основном по металлу), можно использовать в условиях повышенной влажности.

Хромированные – имеют серебристо-белый цвет, пленка хрома предохраняет метизы не только от коррозии, но и от царапин. Используются в заметных местах, где важен эстетический момент.

Оцинкованные – белые либо серебристого цвета метизы, в зависимости от цвета покрытия. Оцинковка защищает материал от коррозии, что позволяет использовать саморезы в помещениях и на улице.

Желтопассивированные – покрытие самореза имеет глянцево-золотистый вид, используются преимущественно при сборке мебели из дерева и ДСП, чтобы придать изделию эстетичный вид.

Чтобы работать с саморезами необходим шуруповерт либо отвертка. Однако крутить вручную – достаточно долго и утомительно. Если нет шуруповерта, его заменит электрическая дрель с реверсом и регулятором оборотов.  Для работы с дрелью необходим определенный навык, поскольку шлиц на головке самореза достаточно легко повредить.

Кроме того, следует помнить, что в ходу два основных вида шлицов – PH и PZ. Разница между ними визуально такова, что у PH (от Philips) шлиц имеет форму крестовины, а у PZ (от Pozidriv) – крестовины с усиками. В зависимости от размера маркируются 0,1,2,3 и 4.

Выбираем кровельные саморезы

Ну и подводя итоги выше изложенной информации, логично остановиться на вопросе правильного выбора крепежного материала.

Первое, что необходимо учитывать при выборе, это естественно материал обрешетки, к которому будет производиться крепление кровли. Тип приобретаемых саморезов должен соответствовать регламенту работ.

Второе требование, размер метизов. Выше в тексте есть пункт с указанием минимальных размеров. Допускается применять более длинные экземпляры, но при этом вам придется переплатить некую сумму, так как цена напрямую зависит от размера материала.

Если вы уж решили покупать более дорогие, так называемые фирменные изделия известных производителей, следует обращать внимание на шестигранную головку. Известные производители всегда клеймят свои изделия гравировкой на верхнем торце шляпки

И если продавец утверждает, что это исключительно фирменный товар, но просто забыли поставить клеймо, не поддавайтесь ни в коем случае на его уговоры.

Следующий момент – это антикоррозийное цинковое покрытие. Кровельные саморезы продаются в заводских упаковках. Попросите продавца показать её чтобы изучить информацию о технических характеристиках изделия. Среди разного рода информационного текста, предоставленного производителем, постарайтесь отыскать о толщине цинкового покрытия шурупов. Следует отказаться от покупки, если толщина цинкового покрытия составляет менее 12 микрон.

Как заполнить глухие отверстия в древесине своими руками

Такая мастика пр

одается в любом строительном магазине, в среднем тюбик такой мастики стоит 100-150 руб. Или же, можно снова сэкономить и смешать обычный клей ПВА с древесными опилками. Качество такой«самодельной» замазки зачастую ни чуть не хуже покупной мастики.

Остается убрать большие дыры от выпавших сучков. И здесь снова ничего сложного.

Используя монтажную пену, запениваем большие отверстия в панели, и даем пене затвердеть. После высыхания пены, срезаем ее излишки ножом или лезвием, и замазываем пену все той же замазкой(мастикой или самодельной смесью).

После проделанных шагов, даем мастике подсохнуть 1-2 часа, и зашлифовываем шкуркой с мелким вкраплением.

Далее на усмотрение, можно защитить панели от внешних факторов покрыв их антисептиком или лаком.

Таким образом, Вы можете сделать ремонт в своем доме используя элитные сорта древесины, отдав за это минимум денег и потратив совсем немного времени.

В среднем, приобретая деревянные панели 3 сорта, Вы экономите до 60%, при этом не уступая во внешнем виде панелям 1 и 2 сорта!

В этом видео показан : один из способов скрыть саморез в дереве . Видео как сделать лодочки

ГЕОРГИЙ КАПИН:

а просто на 4 деревянных клинышка просверлить, прихватить и зашлифовать? Заглушка на клей посажена, нагрузки не несет, к чему это дрочилово?

Вячеслав Филимонов:

круто) только зачем такой геморой, когда ее можно сделать, что бы она плотненько входила и с клеем. А потом струбцинами прижать через столб, зафиксировать чисто символически, что бы прочность придать.

Динар Хайбрахманов:

обклад столба фигурной рейкой понравилса, как делаете?

Владимир Давыдов:

Володя, балясины похожи на многоэтажный скворечник. Ты скажи, щиты можно этой машинкой шлифовальной обрабатывать? Склеенные из досточек щиты, имею ввиду. Или только рейсмус, или что там ещё, подходит?

shturer:

А можете про хитрый стол видео снять ?

Лишнего нет:

Хороший вариант! имеет место на жизнь.

Veaceslav Lefter:

Как то,всё это,долго по времмени.

Valentin Lisanov:

А зачем?

Александр Шуваев:

а 2 самореза разве не достаточно?

Sergej W:

Таким макаром можно было бы и круглые пробки поставить. И встроено будет выдать

alex sokolov:

Молодец.Удачи тебе в твоём творческом труде и здоровья.

Тимур Юсупов:

Вот озадачился.

Заделка трещин в оцилиндрованном бревне/брусе

Нельзя считать оконченным разговор про исправление дефектов древесины, если не затронуть тему появления отверстий и трещин в бревенчатых домах. По этой причине мы максимально кратко и информативно ответим на самые популярные вопросы, которые связаны с данной темой.

Далее с обеих сторон трещину следует оклеить малярным скотчем. При помощи особого пистолета с узким носиком следует заполнять полость трещины герметиком, и делать это нужно равномерно. Шов должен быть плотным, недопустимо образование пустот и пузырей. Заполненный шов с усилием следует разровнять шпателем, смоченным в воде и убрать излишки герметика. По окончанию работ швы должны быть защищены от влаги минимум 24 часа.

Саморезы по дереву: основные свойства, особенности выбора и технические характеристики (105 фото)

Саморезы являются альтернативой гвоздей и шурупов. По удобству использования превосходят те и другие: держат намного крепче гвоздей, и при использовании с мягкими породами дерева не нуждаются в предварительном сверлении отверстия. Саморезы по дереву за счет острия и самонарезающей резьбы делают отверстие сами.

Отличие от саморезов по металлу заключается в большем шаге резьбы, что обусловлено спецификой применения. Дерево имеет неоднородную и пористую структуру, поэтому, чтобы зацепиться за волокна, делают большую резьбу. Наконечник также очень острый, чтобы избежать крошения древесины.

Виды саморезов

Как видно из фото, саморезы по дереву отличаются формой шляпки, цветом, шагом резьбы, материалом, из которого они сделаны и длиной.

Выбирается необходимый для работы размер так – при креплении двух деталей из дерева саморез должен примерно наполовину заходить во вторую деталь. То есть, соединяя, к примеру, два бруса 50X50 мм, нужно пользоваться метизом 76 либо 80 мм длины.

Форма шляпки встречается потайная, полукруглая, полукруглая с прессшайбой, шестигранная. Потайная шляпка либо утапливается в древесину, после чего замазывается шпаклевкой по дереву, либо устанавливается заподлицо.

Полукруглая головка обеспечивает более плотное прижатие, чем потайная, а саморезы с прессшайбой используются для крепления листовых материалов (фанеры, оргалита, ОСП).

Шестигранную головку еще называют «глухарь» из-за очень плотного прижатия, для зажима таких саморезов используют гаечный ключ. Существуют потайные шляпки с пазом под шестигранный ключ. Достоинством их является возможность вставить в отверстие для ключа декоративную заглушку и скрыть шляпку.

Отдельно можно отметить также так называемые «клопы», саморезы с головкой в форме усеченного конуса, короткие, с повышенной способностью просверливания металла.

Виды саморезов по материалу изготовления

По материалу изготовления делятся на:

Фосфатированные — матовые черные саморезы (в большинстве случаев по гипсокартону и дереву), применяются в помещениях с нормальной и низкой влажностью, поскольку подвержены коррозии.

Оксидированные – черные глянцевые саморезы (в основном по металлу), можно использовать в условиях повышенной влажности.

Хромированные – имеют серебристо-белый цвет, пленка хрома предохраняет метизы не только от коррозии, но и от царапин. Используются в заметных местах, где важен эстетический момент.

Желтопассивированные – покрытие самореза имеет глянцево-золотистый вид, используются преимущественно при сборке мебели из дерева и ДСП, чтобы придать изделию эстетичный вид.

Чтобы работать с саморезами необходим шуруповерт либо отвертка. Однако крутить вручную – достаточно долго и утомительно. Если нет шуруповерта, его заменит электрическая дрель с реверсом и регулятором оборотов.  Для работы с дрелью необходим определенный навык, поскольку шлиц на головке самореза достаточно легко повредить.

Кроме того, следует помнить, что в ходу два основных вида шлицов – PH и PZ. Разница между ними визуально такова, что у PH (от Philips) шлиц имеет форму крестовины, а у PZ (от Pozidriv) – крестовины с усиками. В зависимости от размера маркируются 0,1,2,3 и 4.

Не рекомендуется пользоваться несоответствующими метизу битами, поскольку износ бит увеличивается, а головки шлицов слизываются, и саморезы приходят в негодность.

На заметку

Для работы с плотным материалом, например дубом, необходимо перед закручиванием самореза просверлить в изделии отверстие меньшего диаметра, чем метиз. Если этого не сделать, скорее всего, саморез погнется или сломается, и придется извлекать его из дерева плоскогубцами.

Если отверстие сделать слишком большим, то метиз не будет держаться в дереве. Поэтому сверло подбирается на 0.5-1 мм тоньше самореза. То же касается и колкой древесины, например, сосны с высокой степенью просушки. Здесь отверстие необходимо, чтобы не расколоть древесину.

Критерии качества саморезов

Одинаковый цвет изделий – показатель, что все метизы прошли должную обработку цинком, хромом и защищены от коррозии, кроме того, важен также вопрос эстетики.

Одинаковый шаг резьбы – в партию саморезов по дереву при расфасовке могут случайно попасть метизы по металлу или гипсокартону.

Отсутствие механических дефектов — шлиц не должен быть поврежден, а острие обломано, резьба должна быть целой.

Сегодня на рынке выбор метизов очень большой, вполне достаточный чтобы удовлетворить даже специфические потребности покупателей. Главное – необходимо знать условия эксплуатации изделий, в которых они будут эксплуатироваться.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы залатать дырки, готовят строительную смесь, наиболее подходящую для определённого типа дефекта. Состав подбирают исходя из зоны расположения и величины отверстия. Прежде чем остановить выбор на какой-либо смеси, рассматривают все преимущества и недостатки. Основных видов строительных смесей несколько.

Чтобы залатать дырки, готовят строительную смесь, наиболее подходящую для определённого типа дефекта.

Шпаклёвка

Шпатлёвка – пастообразная смесь, применяемая для выравнивания поверхности и устранения мелких дефектов. Различают несколько видов шпаклёвки, каждый из которых имеет достоинства и недостатки:

• Цементная шпаклёвка. Такой смесью заделывают дыры как изнутри здания, так и снаружи. К преимуществам использования цементной шпаклёвки относят высокая прочность и водостойкость. Из минусов – долгое высыхание и отсутствие пластичности, из-за которой поверхность иногда покрывается мелкими трещинками и нуждается в нанесении второго слоя отделки.
• Гипсовая шпаклёвка. Материал применяют в основном для внутренних работ в сухих помещениях. Плюсы использования – не растрескивается и не нуждается в нанесении второго слоя, достаточно одного толстого пласта. Недостаток гипсовой шпатлёвки кроется в отсутствии устойчивости к влаге и непереносимости критических температур.
• Акриловая шпаклёвка. Эта смесь относится к категории финишных отделочных материалов и имеет несколько преимуществ: она не боится влаги, хорошо выравнивает поверхность. Несмотря на это, акриловая шпаклёвка не подойдёт для заделки больших дыр, потому что наносится тонким слоем. Ещё одним минусов является высокая стоимость материала.

Шпатлёвка – пастообразная смесь, применяемая для выравнивания поверхности и устранения мелких дефектов. Монтажная пена

Этот материал универсален: используется при монтаже дверей и окон, а также при устранении щелей и подобных дефектов. При выходе из баллона пена увеличивается в объёме и надежно закрывает дефекты любого размера и глубины. После застывания материал отличается герметичностью, не позволяя влаге проникнуть сквозь неё.

Типы монтажной пены:

• Однокомпонентная. Отличается тем, что применяется без какой-либо предварительной подготовки.
• Двухкомпонентная. Для использования требуется строительный пистолет или смеситель для соединения составляющих.

К преимуществам относят быстрое застывание и высокую адгезию с бетоном, что обеспечивает большую плотность отремонтированного участка. Также монтажной пеной удобно заделывать глубокие дырки небольшого диаметра за счёт подачи материала тонкой струёй из баллона. Главный недостаток – возможная усадка состава.

При выходе из баллона пена увеличивается в объёме и надежно закрывает дефекты любого размера и глубины.

Ремонтная смесь

Ремонтная смесь – однозначно лучший материал для замазывания больших дыр с внутренней и внешней стороны стены дома. К достоинствам применения этого материала относят высокую степень адгезии, независимость от температур, долговечность и прочность, наличие антисептических свойств.

Ремонтная смесь – однозначно лучший материал для замазывания больших дыр с внутренней и внешней стороны стены дома.

Косметический способ

Вам потребуется немного опилок, а также столярного клея или ПВА – для создания смеси, которой будет заделываться дефект. Ею можно заделать небольшую дырку или царапину в дсп. Состав смеси прост, а пропорции подбираются всегда индивидуально – смесь после замешивания не должна расползаться или разваливаться комками. До необходимой консистенции можно доводить состав, добавляя или клей, или опилки.

При небольших повреждения достаточно заполнить этой массой дефект и прижав все плотно, подождать пока высохнет. Трамбовать все нужно плотно и таким образом, чтобы масса слегка выступала над остальной плоскостью. После высыхания, все шлифуется наждачной бумагой и при необходимости повреждённый участок оклеивается текстурными обоями под цвет основной поверхности. Подойдёт и самоклеющаяся пленка. Ею при больших повреждениях можно полностью оклеить ремонтируемый предмет.

Однако, при наличии достаточно большой дыры опилки просто вывалятся из нее и не будут держаться. Тем не менее, убрать дырку в дсп можно и в этом случае – почти так же, как и в предыдущем варианте, но, с выполнением армирования.

Если нужно заделать сквозную дырку в дсп, то сама смесь используется точно такая же, но, изменится алгоритм восстановления повреждения. Сначала повреждённое место по краям очищается от отваливающихся стружек и очищается от пыли. Дальше, по необходимости производится армирование – для больших дырок. В края отверстия с внутренней стороны вкручиваются тонкие саморезы, к которым крепим подобие арматуры – тонкую проволоку. После этого с одной стороны необходимо прикрепить временное основание, не дающее составу выпасть – подойдет гладкий лист двп. Остальное точно так же, как и в предыдущем случае. Заполнив дефект ремонтным составом ждем, пока все высохнет, шлифуем и оформляем под основной цвет.

4.г.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ — не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ. Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно. В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

Плюсы и минусы смазки парафиновой свечкой

Самым простым, безопасным и в тоже время оптимальным способом, который позволяет вкрутить длинный саморез в древесину является использование обыкновенный парафиновых свечей. Кроме того, такой метод рекомендуется применять в тех случаях, когда планируется в будущем осуществлять демонтаж скрепленных при помощи шурупов деревянных конструкций.

Это обусловлено тем, что парафин не оказывает негативного воздействия на дерево и металл. Перед тем, как закручивать саморез в деревянную поверхность, его резьбу нужно просто немного протереть парафиновой свечой.

При вкручивании, возникает сила трения, при которой парафин начинает активно плавиться и играть роль смазки, пропитывая древесину около шурупа. Благодаря этому саморез гораздо быстрее, безопаснее и проще вкручивается в поверхность древесины. Кроме того, расплавленный парафин после остывания защищает резьбу шурупа от появления на ее поверхности коррозии.

Чтобы при проведении работ, свечой было удобнее и проще пользоваться, можно самостоятельно изготовить специальное приспособление. Для этого нужно взять обыкновенный клеевой карандаш (можно использованный) и убрать из него клей.

Затем следует сделать замер толщины шнека, который выталкивает весь состав из карандаша.

При помощи дрели либо шуруповерта, используя тонкое сверло (толщина сверла должна быть немного меньше диаметра шнека), в центральной части свечи необходимо сделать отверстие. На заключительном этапе парафиновая свеча просто надевается на шнек и обрезается.

Сквозные дыры

Дыры в стене после замены труб можно убрать своими руками следующими способами:

1. Схема с монтажной пеной: заполнить полость, после высыхания выполнить обрезку, замазать перепад высоты, смешав цемент и песок, оштукатурить поверхность, после высыхания устранить неровности.

2. Схема с заполнением бетоном:

• для заполнения дыры в стене следует подобрать хлопчатобумажную тряпку, которая в скомканном состоянии почти целиком заполняет сечение;
• приготовить бетонный раствор;
• тщательно смочить тряпку в смеси, запихать ее в пустоту, утрамбовав так, чтобы не было выступающих частей;
• после засыхания отверстие окажется почти полностью заполненным, останется замазать перепад по высоте жидким бетоном и выполнить чистовую отделку.

Последняя схема позволяет заделать сквозную дыру не только в горизонтальной стене, но и в плите межэтажного перекрытия, а также дыры в ванной, использовав при необходимости для пропитывания тряпки гидроизолирующую смесь.

Для того, чтобы убрать дыры от крыс, имеющих более острые зубы и крепкие желудки, в качестве наполнителя, наряду с пропитанной жидким стеклом тряпкой, нужно применить толченое стекло, поверх слоя которого производится внешняя отделка.

Как заделать полости большого размера?

При большом поперечном сечении заделать образовавшуюся дыру можно небольшими кусками бетона или кирпича и песчано-цементного раствора, для этого необходимо:

• Удалить бетонный мусор в виде пыли и мелких камешков из полости.
• Обильно смочить поверхность при помощи кисти, поролона или спрея.
• Смазать кусочки бетона или кирпича раствором и выполнить укладку в полость таким образом, чтобы не было выступающих частей.
• После высыхания заделать дыры цементом, дождаться высыхания.
• Зашпаклевать цементную заплатку.
• После высыхания удалить неровности, применив наждачную бумагу.

Рассмотренный способ позволяет не только заделать отверстие в бетоне, образовавшееся после сверления и выкрашивания бетона, но и отремонтировать дыры после пены, если подобное наполнение себя не оправдало.

Ремонт трещин

Первоначально нужно выполнить разделку трещины при помощи шпателя или стамески, после чего в зависимости от ширины и глубины рекомендуется применить:

• при большой глубине и ширине необходимо запенить сечение с последующей отделкой ремонтным раствором и шпаклевкой;
• для узкой трещины допустимо использовать шпаклевку в несколько слоев для выравнивания неровностей.

Сегодня мы с Вами узнаем, как и чем заделать дыру в стене и на потолке. Делая ремонт, Вы непременно столкнетесь с задачей подготовки идеально ровных стен для поклейки обоев или покраски. Путь это не быстрый и сопряжен со множеством строительных операций.

2.

Процесс деформации древесины под воздействием силы при закручивании самореза очень сложный. Древесина неоднородный материал и прочность древесины очень сильно зависит от точки приложения нагрузки, наличия сучков, породы древесины и т.д. Минимальная прочность у древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно острие самореза попадает между волокнами древесины, и закрутить саморез, как впрочем и просверлить отверстие в древесине с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно. К счастью такой необходимости как правило нет. Для бытовых целей погрешность в 0.5-1.5 мм вполне нормальна.

Маленькая брешь в стене

Чаще всего такие следы появляются после попытки забить в стену гвоздь, удаления старых гвоздей и тому подобного. Чтобы устранить эту неприятность вам необходимо заранее подготовить: наждачную бумагу, небольшой шпатель, кисточку, пылесос, поролон и гипсовый материал.

Прежде чем начать закрытие бреши, очистите ее от мусора, пыли и прочих посторонних материалов.

Последовательность действий при закрытии небольшой бреши в стене:

• Расширить брешь, это нужно для того, чтобы ничего не мешало проникновению внутрь ремонтной смеси.
• Включить пылесос и избавиться от образовавшейся пыли и мусора.
• Смочить кисточку в воде, обработать отверстие. Это нужно для предотвращения поглощения штукатурки влаги из смеси цемента или шпаклевки, потому что значительно снижается качество отделки.
• Взять шпатель, и нанести им ремонтную смесь, при этом хорошенечко втирая его внутрь. В конце у вас получиться ровная поверхность.
• Выждать время, и когда место ремонта высохнет, с помощью наждачной бумаги обработать поверхность.
• Заделанное отверстие, закрасить краской, поклеить обои или сделать оригинальную композицию.