Полка органайзер для инструмента в мастерскую

Содержание

Советы по сохранению порядка

После завершения установки стеллажей и панелей, развешивания всех инструментов и приборов, самое время задуматься о сохранении на длительное время этого идеального порядка.

Ведь спустя неделю, месяц и более хочется так же наслаждаться систематизированной и аккуратной обстановкой. Чтобы придерживаться такого порядка и не путать местами свои приспособления, рекомендуем воспользоваться метками-подсказками.

После максимально компактного развешивания нужно приклеить наклейки с изображением прибора на местах их расположения

Вторым способом упорядочить систему хранения является обозначение цифрами. Необходимо пометить одной и той же цифрой сам инструмент и то место, где он должен висеть.

А чтобы в гараже было комфортно трудиться в любое время года, следует позаботиться об организации вентиляции и отопления.

Изготовление комплектующих

Порядок изготовления стеллажа и комплектующих следующий:

По заданным размерам нарезают вертикальные стойки из бруса и доски или фанеру на полки, подготавливают перфопанель. Намечают места для полок.
Для изготовления металлического каркаса режут болгаркой заготовки нужной высоты и намечают места расположения полок. Собирают каркас с помощью крепежа, уголков. Наносят грунтовку, затем покрывают детали антикоррозийной краской.
Полки собирают из досок. Их плотно прижимают друг к другу и сколачивают гвоздями или саморезами.
Полки из досок собирают, укладывая элементы поперек каркаса, так они смогут выдерживать большой вес. Если полки собирать, укладывая доски вдоль каркаса, то есть вероятность, что они будут прогибаться под весом инструментов.
Конструкция собирается с помощью саморезов, гвоздей и клея для древесины.
Стыки всех деталей дополнительно укрепляют металлическими уголками.
Вся конструкция устанавливается к стене и закрепляется металлическими кронштейнами.
Отдельно изготавливаются в необходимом количестве полки с запилами, держатели, магнитные ленты, стойки, контейнеры и органайзеры.
Возможно, потребуется небольшой рабочий стол с тисками из деревянных досок. Его можно прикрепить к настенной системе в виде стационарной или откидной поверхности на металлических или деревянных держателях.

Навесные конструкции

Подойдут для любого помещения со стенами: мастерских, гаражей, лоджий, балконов. К настенным органайзерам для инструментов относятся панели, размещаемые вдоль стен и служащие для крепления оборудования, а также отдельные приспособления, подвешиваемые на крючки, магниты или саморезы.

Навесное оборудование полностью передаёт нагрузку на стену. Поэтому перед тем как приступить к монтажу, следует убедиться в достаточной несущей способности материала стены. Это в первую очередь касается керамического кирпича, пористых бетонов низкой плотности.

Проще всего органайзер сделать из обыкновенной деревянной доски, прибитой широкой стороной к стене. В лицевую сторону доски забивают хорошо гнущиеся тонкие гвозди, служащие фиксаторами для инструментов. Такое исполнение подойдёт для размещения небольшого ручного инструмента. Главное — подобрать диаметр дюбелей и толщину доски так, чтобы они выдерживали полезную нагрузку.

В готовых вариантах роль фиксаторов выполняют мощные магниты, расположенные по всей длине рейки. Магниты допускается устанавливать на самодельные навесы. Они пригодятся как в основных, так и во вспомогательных креплениях. Высверливать пазы для установки нет необходимости, приладить магнит можно на эпоксидный клей.

Настенные панели более универсальны за счёт значительной площади рабочей поверхности. Они изготавливаются из металла, древесины, фанеры, текстолита или пластика. Поверхность может быть либо перфорированной, либо цельной. Перфопанели широко представлены в строительных магазинах, с ними часто идут специальные навесные котейнеры. Универсальность достигается благодаря фиксированному шагу отверстий и съёмным креплениям.

Цельные панели чаще собираются своими руками. Они просты в эксплуатации и монтаже — принципиальных отличий от установки органайзера-доски нет. Однако органайзеры больших размеров, особенно при малой толщине материала, рекомендуется монтировать на стену через направляющие (доски, рейки). Этот принцип справедлив и для перфопанелей.

Для создания органайзера из металла потребуется лист толщиной не менее 1 миллиметра. При этом покупать листовую сталь вовсе не обязательно. Основу может составить обшивка от вышедшей из строя бытовой техники: стиральной или посудомоечной машины, газовой печи, микроволновки. Она обладает достаточной толщиной, и, как правило, покрыта высококачественной эмалью.

Облицовку распрямляют в местах перегибов, образуя единую плоскость. По краям устраиваются монтажные планки в виде деревянных досок, фиксируемых по торцам саморезами. Подвешивать панель на стену будут за эти направляющие. При необходимости можно добавить дополнительную доску по центру, а также вертикальные элементы. Это не даст стальному листу свободно «гулять» во время просверливания отверстий и при эксплуатации.

На лицевой стороне размечают отверстия. Шаг будет тем больше, чем больше размеры оборудования, которое планируется размещать на органайзере. Отверстия могут располагаться как в клетку, так и в шахматном порядке. Рекомендуемый шаг сетки, при котором самодельный органайзер будет совместим с большинством готовых навесных держателей, составляет 25 миллиметров. Для просверливания отверстий лучше всего подойдёт ступенчатое сверло: оно хорошо подходит для тонкого металла, не оставляет заусенцев, однако боится перекосов, поэтому перед работой панель лучше слегка накренить.

Оставшееся свободное место подойдёт на роль импровизированной доски для изображения схем и чертежей. На перфорированных участках легко поместятся мелкие органайзеры, достаточно снабдить их надёжным креплением. Навесные держатели можно изготовить из гнутой проволоки с использованием точечной сварки.

Технология создания деревянного стеллажа для инструмента в гараже своими руками

Перед тем как создать стеллаж для хранения своими руками, нужно определиться с общим количеством инструмента, который необходимо разместить.

Создание проекта

Чтобы настенная система получилась удобной, составляют план-чертеж будущей конструкции на бумаге, где учитываются все требования к системе:

Высчитывают высоту и ширину стеллажа – лучше использовать полностью всю стену снизу до самого верха.
Рекомендованная глубина ниш для стеллажа – до 65 см, а ширина между вертикальными опорами полок – до 1 м.
Определяют необходимое количество полок, в том числе и то, сколько будет полок-держателей с запилами для инструмента.
Внизу делают напольные вместительные полки и стеллажи для шин, колес и для крупного столярного инструмента.
Размечают места для магнитных лент, крючков, держателей.
Высчитывают, сколько требуется органайзеров и контейнеров, каких размеров, а также определяют их расположение.
Сортируют инструмент и все мелкие крепежи и детали для хранения.

Идеи по обустройству гаража

В гараже, где площадь и так ограничена, зонирование пространства играет важную роль при обустройстве

Стоит обратить внимание на продуманное разделение помещения на определенные зоны

Она может состоять из следующих частей:

Зона для хранения крупных вещей.
Уголок для рукоделия и творчества.
Место для работы на станке и прочем оборудовании.

Немаловажным моментом в создании удобного и уютного гаража является правильно подобранные по цветовой гамме и размерам предметы и детали, контейнеры и боксы. Ведь они не только придают аккуратный вид помещению, но и способны создать комфортную атмосферу в гараже.

Когда инструменты находятся в доступном месте и аккуратно сложены, работа идет продуктивнее, быстрее и приятнее

Предлагаем рассмотреть интересные идеи и приспособления, способные создать порядок и выгодно использовать каждый квадратный метр в вашем гараже:

Подвесной стол. Может быть стационарным или раскладным. В сложенном состоянии он занимает 10 см от стены, тем самым не мешает проходу и экономит место в зоне мастерской. Зато, если поднять столешницу, получится полноценное рабочее место. Столешница может быть сделана из массива дерева или высокопрочного полипропилена. Это зависит от того, как вы будете использовать столик.
Задействовать потолок. Можно сделать подвесную потолочную антресоль, тем самым освободить множество полезного пространства в гараже. Для этого существуют модульные системы хранения с большим количеством аксессуаров: антресоли разных размеров, кронштейны разнообразных видов, которые могут перемещаться по рельсам. Это отличное решение для хранения сезонных вещей.
Подвесные шкафы. Забудьте о стоящих на полу шкафах – они могут прекрасно висеть на стене, а полки внутри можно устанавливать на любой высоте. А если шкаф сделан из металла, то выдерживать он может тяжелые предметы и быть устойчивым к перепадам температуры и влажности.
Кронштейн для хранения велосипеда. Для хранения велосипеда есть несколько разных способов. Например, если позволяет высота помещения, можно убрать его на зиму под потолок. А летом, когда он должен быть под рукой, можно использовать горизонтальный кронштейн. Велосипед легко снимается – можно сесть и поехать кататься.
Крючки на фасаде шкафа. Если в гараже у вас уже стоит большой шкаф, можно повесить на внутренней стороне фасада крючки и разместить туда небольшие детали приборов. А на внешней части фасада можно установить панель для более крупных инструментов. Тем самым сделав шкаф более функциональным.

Эти варианты организации пространства помогут поддерживать порядок в гараже и с легкостью находить нужную вам вещь, инструмент.

Стены можно сделать более функциональными, грамотно организовав дополнительные места хранения: закрепив кронштейны для крепления шин и велосипедов, дополнительные крючки или подвесной стол

Передвижные

Передвижной стеллаж в гараже или мастерской лучше всего делать из металла. Данную конструкцию необходимо установить на колесики, что облегчит передвижение полки по помещению.

Несмотря на мобильность и удобство в эксплуатации передвижной конструкции, она не отличается большой грузоподъемностью. Как правило, такие изделия рассчитаны на максимальный вес до 100 кг.

Для легких инструментов можно соорудить своими руками металлический островной стеллаж, который будет состоять из нескольких полок.

В заключение стоит отметить, что сделать полки стеллажи в гараж или мастерскую можно своими руками. Для этого потребуется подобрать расходные материалы, инструменты, сделать грамотный чертеж будущего стеллажа и запастись свободным временем. В результате стараний, у вас получатся универсальные, многофункциональные, прочные и надежные полки для хранения различного инструмента.

Самостоятельное изготовление инструментальных полок

Прежде чем начинать работы, необходимо определить следующие моменты:

Какой инструмент будет помещен на стеллаже? Сколько единиц этого самого инструмента необходимо разместить?

Где будет установлена сама полка. Если это будет подвесная конструкция – как она будет крепиться к стене. Для полки, которая расположена на верстаке или полу, необходимо предусмотреть возможность ее безопасной установки – в случае чего, она не должна легко роняться.

Не следует на одной полке размещать сразу весь инструмент, а точнее смешивать все вместе: молотки, отвертки, электродрель и т.д. Если вы собираетесь сделать одну полку, лучше предусмотреть различные секции, в которых буде производиться разделение инструмента по типу и назначению.

Определите, в каком месте будет установлена или подвешена полка. Вам необходимо иметь свободный доступ к ней, при этом она не должна мешаться в процессе работы. Стена, на которой будет подвешена полка, должна быть несущей и ровной.

Предварительно подготовьте поверхность при необходимости. Если будет производиться установка на пол, удостоверьтесь в том, что в этом месте пол достаточно прочный и ровный.

Просмотрите специализированные сайты, на них можно найти готовые варианты, это поможет найти оптимальное решение и соблюсти требования практичности, удобства при достаточно привлекательном внешнем виде.

Итогом подготовительной работы должен стать чертеж, на котором будут обозначены размеры, внешний вид и взаимное расположение деталей. Продумайте, как все элементы конструкции будут скреплены друг с другом, что для этого необходимо. Если это подвесная полка – система ее крепления к стене должна быть абсолютно надежной.

Когда чертёж готов, необходимо подумать о том, как мы будем делать полку для инструмента. Определите всю последовательность ваших действий. После того, как все элементы будут готовы, крепежные и технические отверстия и пазы сделаны, можно приступить к сборке.

Самыми сложными в изготовлении являются выдвижные полки для инструментов – все трущиеся поверхности должны быть тщательно обработаны и подогнаны друг к другу. После сборки необходимо убедиться в отсутствии заеданий в работе ящиков и других движущихся элементов.

После сборки необходимо покрасить конструкцию. Если это полки для инструментов в гараже и сделаны из металла, лучше предварительно загрунтовать поверхности, а после покрыть автомобильной эмалью.

После полного высыхания, установите стеллаж на его место. Если это навесная полка для инструмента, необходимо надежно закрепить ее на стене и убедится в качестве выполненных работ.

Полки для инструмента промышленного изготовления

Промышленность предлагает сегодня достаточно широкий спектр различного вида стеллажей и полок под инструмент, а также под другие повседневные нужды. Можно найти компактные подвесные конструкции, хотя иногда встречаются образцы достаточно объемные, многоярусные, скорее напоминающие открытые шкафы.

Если у вас достаточно большая профессиональная мастерская, вам нужно что-то более вместительное, хотя род деятельности необходимо учитывать в любом случае. Т.е., подбирать необходимо исходя из того, какую работу вы будете выполнять в вашей мастерской.

В этой статье мы не будем рассматривать все многообразие полок и стеллажей как таковых, а остановимся на инструментальных полках. Подбирая конструкцию, учитывайте тип инструмента, его размеры, количество, вес.

Все это лишь самые общие моменты, которые необходимо учитывать при выборе промышленного образца инструментальной полки. Для того чтобы в полной мере соответствовать всем вашим запросам, т.е., если вы хотите разложить инструмент именно так, как будет удобно для вас, самая лучшая конструкция – это полка для инструментов сделанная своими руками.

Сборка

Сначала собирается каркас стеллажа, затем к нему крепятся деревянные полки саморезами. Полки стеллажа заполняют выдвижными корзинами, органайзерами, контейнерами и другими держателями. На перфопанель прикрепляются крючки, магниты и магнитные ленты. На них размещают инструменты. Для удобного закрепления плоскогубцев на перфопанель устанавливают крепление в виде перекладины. Контейнеры заполняют мелкими крепежными элементами, инструментом. Садовый инвентарь, велосипеды, шины и колеса, лыжи, коньки и санки развешивают на держатели или стойки, или размещают по контейнерам.

Металлический бокс для инструментов

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал — оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

Разметочный штангенциркуль.
Угольник металлический.
Линейка.
Молоток.
Пассатижи.
Напильник.
Заточенное керно или маркер.
Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина, а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

Что выбрать

Сразу отметим, что ящик под инструменты может быть разным, а форма и размеры напрямую зависят от того, что предполагается хранить внутри кейса.

Для ручного инструмента. Обычно это прямоугольная конструкция с ручкой, где внутреннее пространство разграничено на одно большое отделение и 2-3 отсека поменьше. Здесь удобно хранить молотки, отвёртки, крепёжные элементы.

Для электроинструмента. Такие кейсы обычно выпускаются заводом-изготовителем самого инструмента. Стандартный вариант: переносной ящик, где одна ячейка отведена под электроинструмент и точно повторяет его форму, остальные предназначены для оснастки: свёрл, аккумуляторов и прочего.

Органайзеры. Это модульные конструкции, состоящие из нескольких ящичков различных форм и размеров. Такие варианты подходят для профессионалов и домашних мастеров, они удобны в хранении и транспортировке, помогают быстро найти любую мелочь.

Когда возникает проблема хранения инструмента, первое, что приходит в голову, – приобрести готовый ящик в магазине. Однако это не самый лучший вариант. Дело в том, что заводские конструкции ориентированы на среднестатистического покупателя, поэтому могут не подойти для конкретной модели болгарки или дрели. Кроме того, количество инструментов обычно прибавляется и внутреннего пространства становится мало.

Чтобы избежать этих проблем, ящик для инструментов можно изготовить самостоятельно, приложив для этого немного усилий и творческой фантазии.

Изготовление комплектующих

Порядок изготовления стеллажа и комплектующих следующий:

По заданным размерам нарезают вертикальные стойки из бруса и доски или фанеру на полки, подготавливают перфопанель. Намечают места для полок.
Для изготовления металлического каркаса режут болгаркой заготовки нужной высоты и намечают места расположения полок. Собирают каркас с помощью крепежа, уголков. Наносят грунтовку, затем покрывают детали антикоррозийной краской.
Полки собирают из досок. Их плотно прижимают друг к другу и сколачивают гвоздями или саморезами.
Полки из досок собирают, укладывая элементы поперек каркаса, так они смогут выдерживать большой вес. Если полки собирать, укладывая доски вдоль каркаса, то есть вероятность, что они будут прогибаться под весом инструментов.
Конструкция собирается с помощью саморезов, гвоздей и клея для древесины.
Стыки всех деталей дополнительно укрепляют металлическими уголками.
Вся конструкция устанавливается к стене и закрепляется металлическими кронштейнами.
Отдельно изготавливаются в необходимом количестве полки с запилами, держатели, магнитные ленты, стойки, контейнеры и органайзеры.
Возможно, потребуется небольшой рабочий стол с тисками из деревянных досок. Его можно прикрепить к настенной системе в виде стационарной или откидной поверхности на металлических или деревянных держателях.

Сборка

Компактные органайзеры

Идеально подходят для размещения небольшого инструмента, свёрл, бит шуруповёрта, насадок. Бывают открытыми (рейки, стенды) или закрытыми (ящики, чемоданы), переносными или стационарными. Эти приспособления используются отдельно либо совместно со шкафами или настенными органайзерами.

Подставка для отвёрток

Большое количество отвёрток удобно хранить на специализированной подставке. Собрать такое приспособление можно самостоятельно. Подставка из пробкового дерева лёгкая и аккуратная на вид. Не понадобится ни единого гвоздя, все соединения выполняются на клею. Для работы потребуется:

Два листа пробкового дерева толщиной 6 миллиметров;
Клей столярный;
Лак столярный (лучше всего матовый);
Кисть;
Наждачная бумага (зерно 220);
Карандаш;
Нож для резки;
Мат для резки;
Отвёртки.

На компьютере в масштабе 1:1 вычерчивают шаблоны стенок, распечатывают их на бумаге, вырезают и прикладывают к листам древесины. Размечают контур на деталях, отмечают места пазов. Вырезают ножом, при этом сила нажатия не должна быть слишком большой, иначе произойдёт смятие материала. На верхней грани намечают отверстия, продавливая их небольшой отвёрткой или шилом. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру инструмента.

Перед склеиванием детали обрабатывают наждачной бумагой, удаляя следы карандаша, неровности, зазубрины. Очищают поверхности от пыли. Клей наносится на все поверхности контакта, излишки удаляются сразу же. Клейкой лентой заготовка фиксируется в правильном положении и оставляется на 24 часа. После высыхания клея поверхности ещё раз выравниваются, а потом покрываются лаком. На высохший лак при необходимости наносят подписи к каждому инструменту.

В чём хранить свёрла

Проще всего органайзер для свёрл сделать из обычной дощечки. Достаточно просверлить отверстия соответствующего диаметра и глубины. Импровизированный стенд можно усложнить, сделав его многоуровневым, добавив подписи или крепления на цельных участках. Если не хочется размещать свёрла вертикально, то вместо отверстий выполняются канавки. Толщина канавок подбирается по диаметру размещаемых резцов. Такой способ хранения лучше подойдёт для выдвижных ящиков небольшой высоты.

Органайзеры для свёрл легко сделать портативными, достаточно найти подходящий кейс: коробку от старой аптечки, футляр от видеокассеты. Нужно только надёжно закрепить держатель внутри коробки таким образом, чтобы ничего не выпадало и не гремело.

Технология создания деревянного стеллажа для инструмента в гараже своими руками

Создание проекта

Высчитывают высоту и ширину стеллажа – лучше использовать полностью всю стену снизу до самого верха.
Рекомендованная глубина ниш для стеллажа – до 65 см, а ширина между вертикальными опорами полок – до 1 м.
Определяют необходимое количество полок, в том числе и то, сколько будет полок-держателей с запилами для инструмента.
Внизу делают напольные вместительные полки и стеллажи для шин, колес и для крупного столярного инструмента.
Размечают места для магнитных лент, крючков, держателей.
Высчитывают, сколько требуется органайзеров и контейнеров, каких размеров, а также определяют их расположение.
Сортируют инструмент и все мелкие крепежи и детали для хранения.

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы

Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Работы по изготовлению

Чтобы понять специфику того, как самостоятельно сделать конструкцию, приведем простой пример, который изображен на фото ящика для инструментов. Конструкция представляет собой ящик-коробку, который имеет специальную ручку для перемещения.

Из чего делают такой ящик? Лучше всего подойдет фанера, пластиковые или металлические материалы. Их выбор опять же зависит от личных предпочтений мастера. Как правило, большинство использует хвойные породы деревьев для изготовления. Все дело в их доступности, высоком качестве и легкости при обработке.

Пошагово рассмотрим процесс изготовления ящика-коробки:

После того как на бумаге или компьютере сделан чертеж, его переносят на материал, который послужит основой для конструкции. То есть на дереве, пластике или металле карандашом рисуются детали, а потом вырезаются ножовкой.
Основные элементы ящика: стенки (4 шт.), дно. Самая простая коробка для инструментов может не содержать крышки.
Как только все части вырезаны, их соединяют посредством клея и ждут высыхания.
Спустя несколько часов, когда клей окончательно высохнет, места соединения дополнительно скрепляются гвоздями или саморезами.
Установка ручки. В качестве нее подойдет рейка из дерева.

Выполнив эти простые действия, можно получить отличный ящик для инструментов, сделанный своими руками.

Представленный ящик-коробка считается самым простым, но при этом очень удобен. Следуя пошаговой инструкции, смастерить такой ящик своими руками сможет даже новичок.

Конечно, впоследствии можно сделать более усовершенствованную и сложную модель, но для первого опыта ка нельзя лучше подойдет простой ящик-коробка.

Направляющие для выдвижных ящиков

Виды направляющих:

Роликовые. Это самый дешевый тип. Недостатки его заключаются в неполном выезде большей части короба. А также они громко стучат, когда выезжают или заезжают.
Шариковые. Это телескопический тип направляющих. Есть два подвида: обычные и усиленные. Высота обычных — 35 мм (для легкого белья: носков, ремней и т. д.), усиленных — 45 мм (для тяжелого белья).
Металлобоксы, или метабоксы. Устанавливаются на дно и характеризуются улучшенной несущей способностью. Отличаются от первых двух тем, что являются боковинами выдвижных ящиков.
Системы доводчиков и толкателей. Это сложные и дорогие конструкции. Доводчики нужны для бесшумного хода. Толкатели позволяют установить короб без ручек за счет пружины, которая при нажиме автоматически выдвигает ящик.

Мнение эксперта Александр Диденко Сборщик мебели в компании Мабакс

Система доводчиков и толкателей — сложная конструкция, потому установку ее желательно доверить мебельным специалистам.

Этапы работы

Последовательность операций при изготовлении своими руками несложного ящика для слесарных инструментов из фанеры. Днище, стенки и другие детали вырезаются с помощью заранее приготовленного шаблона, контуры которого переносятся на фанерный лист маркером либо специальным карандашом.

Для снятия заусенцев края отверстий шлифуются абразивной бумагой. Затем детали лотка склеиваются и фиксируется при помощи шиповых соединений. Это придаст конструкции прочность.

Изготовленный лоток приклеивается к днищу между деталями, имеющими отверстиями для рукоятки, и дополнительно закрепляется небольшими гвоздями.

При помощи клея собирается днище и боковины в форме прямоугольников, дополнительно увеличить прочность необходимо гвоздями. Затем следует вставить рукоятку и закрепить ее гвоздями либо любым другим способом.

Металлический пруток с резьбой на концах закрепляется гайками и шайбами. Следует учитывать, что время застывания клея непосредственно зависит от его марки и температуры, при которой происходит склеивание.

Внутренние соединения усиливаются путем вклеивания брусков прямоугольного либо треугольного сечения на стыках между стенками, боковинами и днищем. Бруски дополнительно закрепляются винтами или гвоздями.

Процесс конструирования стеллажных шкафов

Наиболее прочным и долговечным решением будет возвести стеллажный шкаф вдоль одной из стен в гараже. Для каркаса стеллажного шкафа нужно взять уголок из стали 50х50 мм. Для полок подойдут обрезные доски по толщине 4-5 см.

Несущие стойки располагаем в соответствии с расчётной длиной стеллажного шкафа. Промежуток между стойками, а, следовательно, и будущую длину полок делаем равным одному метру.

Ширина полок должна быть такой, чтобы можно было легко открыть дверцу автомашины, заехавшей в гараж. Если с этим нет проблем, то можно сделать полки оптимальной ширины, т.е. 40-50 см.

Далее необходимо разметить, а затем сварить прямоугольный периметр из уголка. После этого дополняем конструкцию поперечные уголки, на которые, в будущем встанут полки. Можно сделать все секции одинаковыми, а можно рассчитать высоту исходя из размеров инвентаря, который планируется там хранить.

Лучше всего вбить в стену несколько арматурных стержней, а затем приварить каркас стеллажного шкафа к ним. Сверху и по центру конструкции необходимо обвязать сваркой каркас стеллажного шкафа. Для этого подойдёт уголок или стальная полоса.

После того как каркас готов пилим доски под полки. Перед тем как устанавливать их лучше пропитать с помощью горячей олифы, а спустя 24 часа покрасить.

Подведем итоги

Как видите, существует множество различных конструкций ящиков из фанеры. В этом материале представлены далеко не все из них, однако, вы можете найти нужный вам чертеж или почерпнуть идею на просторах интернета. Впрочем, сделать чертеж многие из вас способны и сами, просто используя в качестве ориентира материалы, представленные в статье, которую вы сейчас читаете, при этом определяя для изделий собственные размеры.

Ящик можно собирать и без чертежей, на глаз, однако, такой высший пилотаж – признак высочайшего мастерства в области сбора мебели. Если вам это по силам, значит дерзайте, и все обязательно получится таким, каким задумывалось.