Поворотный столик с двумя редукторами

Закрепление заготовок

Для закрепления обрабатываемых деталей на рабочей поверхности конструкции, предназначенной для вращения заготовок, пользуются двумя методами. Первый — это стандартной крепежной оснасткой через Т-образные пазы. Второй метод — использование вакуума.

При вакуумной фиксации нет механических приспособлений, что позволяет вести обработку по всему периметру заготовки. Насос, откачивая воздух, имитирует эффект присоски. Столешницу с такой фиксацией деталей можно устанавливать практически на любой станок. Необходим только внешний насос или компрессор.

Вакуумные модификации выпускаются следующих видов:

• VAC — MAT. Имеет жесткую конструкцию из полимеров. Внутри устроено множество отдельных, изолированных друг от друга отделений. На них можно вести сквозную обработку.
• Шлицевые. Предназначены для закрепления деталей с маленькой контактной площадью или деталей с множеством отверстий.
• Решетчатые. Положенная заготовка создает матрицу контура, из которой затем откачивается воздух, надежно закрепляя деталь.
• С наборными платами. Платами можно собрать конструкцию для закрепления заготовок большой площадью, но небольшой толщины. Подходит для получения неглубоких пазов или для разметки.
• Flip — Pod. Имеет множество присосок, что позволяет вести фрезерование с торцов.

Модели, у которых есть сертификаты качества

Поворотный стол PROMA OS -250 25002501 — это высококачественный поворотный механизм для фрезерного оборудования, который выполняет роль фиксации металлических конструкций и заготовок для более продуктивной обработки, сверления и нарезки резьбы в горизонтальном положении. Его используют как и в горизонтальном, так и в вертикальном положении. К тому же его можно оборудовать специальным делительным сектором, для чего достаточно купить дополнительные элементы, а именно:

1. поворот стола — 360 градусов;
2. отверстие механизма — Конус Мк III ;
3. т-образный паз 12 миллиметров — 6 штук;

В официальных магазинах и сертифицированных торговых центрах на такие станки предлагается трёхлетняя гарантия. Стоимость модели равна 49 600 рублей.

Модель «Энкор» — это ещё одна разновидность поворотных столов, которая предназначается для выполнения различных операций, включая фрезерные, расточные, зубофрезерные, разметочные и другие. Устройство эффективно поворачивает деталь в станке под конкретным углом, а наличие крепления на механизме позволяет обрабатывать заготовки упорной бабки и хомутика.

В свою очередь, деталь фиксируют в патроне или на планшайбе, применяя прихватки. Что касается характеристик станка, то они выглядят следующим образом:

1. диаметр — 100 миллиметров;
2. конус центрального отверстия — МТ2
3. угол Т-образного паза — 90 градусов;
4. расстояние до центра для вертикального монтажа — 68 миллиметров;
5. передаточное отношение червячной передачи — 1:72;
6. Градуировка нониуса — 10 градусов.

Производитель предлагает годовую гарантию, а стоимость устройства составляет 28 188 рублей.

Стол переналаживаемый универсальный

Стол переналаживаемый универсальный предназначен для установки и крепления различных по форме и размерам заготовок, обрабатываемых на фрезерных станках. Для установки и крепления сменных наладок на поверхности стола имеются пазы. Силовыми приводами для элементов зажима служат 10 гидравлических плунжеров 1, расположенных на столе и действующих от пневмогидравлического привода. При работе одного плунжера его ход составляет 8 мм,  при трех одновременно работающих плунжерах ход каждого составляет 3 мм, для большого количества плунжеров — соответственно меньше. Неработающие  плунжеры выключают гайкой 2. Подвод зажимающих элементов и предварительное крепление заготовок производят с помощью рукоятки 3. При давлении воздуха в сети p_из=4 кгс/см2 усилие на штоке  может быть отрегулировано в пределах 300-1200 кгс.

Сертифицированные модели

Наличие сертификата соответствия является гарантией надежности и точности оборудования. Наиболее распространенные сертифицированные модели описаны в таблице.

Сертифицированная модель	Сфера применения	Характеристики
PROMA OS-250 25002501	·     фрезеровочные работы; ·     нарезание резьбы; ·     работы по сверлению	·      применяется горизонтально и вертикально; ·      возможность оснащения добавочной панелью; ·      угол поворота 360 град.; ·     отверстие «Конус Мк II»; ·     6 штук Т-образных пазов.
Стол (универсальный) Homge HUT-300	·     возможность выполнения операций в горизонтальном  и наклонном положениях; ·     интервал наклона 0…90 град.; ·     благодаря наличию двух блокирующих винтов упрощается установка заготовок.
С механической системой отсчета	·     наличие механической системы отсчета; ·     габариты 630 х 630 мм; ·     угол поворота планшайбы – 360 град.
Стол поворотный наклоняемый 200 мм TSK 200	·     круговое резанье; ·     расточка; ·     локальная обработка деталей; ·     установка углов	·     выполнение машинных операций с высокими возможностями измерений; ·     использование горизонтально и вертикально; ·     конусность отверстия  «КМ3»; ·     угол наклона 0…90 град; ·     12 мм ширина Т-пазов.
Энкор корвет	·     фрезерные работы; ·     расточка; ·     сверление; ·     разметка; ·     зубофрезерные работы.	·     возможность кантовать деталь на необходимый угол; ·     наличие специальных уникальных крепежных элементов; ·     отверстие типа «Конус МТ2»; ·     шкала окружности 360 град.
Vertex	·     круговое фрезерование; ·     фрезерование пазов, шлицов, шпоночных канавок; ·     возможность обработки по установленному угловому расстоянию.	·     горизонтальная фиксация на угол 0…360 град.; ·     вертикальная фиксация – 0…90 град.
Столы производства Purelogic R&D	·     пятикоординатная обработка деталей из дерева, текстолита, пластмасс; ·     гравировочные работы изделий из цветного металла на фрезерных станках	·     наклонно-поворотный; ·     угол наклона 110 град., поворота- 360 град.; ·     фиксация заготовок в Т-пазах; ·     способствует повышению производительности основного оборудования.

Для автоматизированных производств предназначены станки MIKRON HPM. Они обладают таким характеристиками:

• компактность;
• производство высококачественных изделий;
• наличие водоохлаждаемого поворотно-наклоняемого стола с индивидуальным приводом;
• герметичная кабина;
• простота обслуживания благодаря наличию легко открывающихся боковых панелей;
• простое программное обеспечение.

Дополнительным преимуществом, подтверждающим стабильно высокое качество модели, является наличие сертификата соответствия системы управления качеством ИСО 9000.

Таким образом, поворотные столы позволяют облегчить обработку деталей и заготовок различным оборудованием, повысить производительность и точность выполняемых работ.

Средства, расширяющие возможности металлообрабатывающего оборудования

Расширить возможности фрезерного оборудования можно применяя дополнительные приспособления.

1. Синусный фрезерный стол. Это приспособление требуется для точной настройки на заданный угол при обработке деталей под различным наклоном. Его основное отличие от поворотного стола в том, что деталь устанавливается на необходимый угол. Стол может представлять собой полусферу, посаженную в основание, или плиту, шарнирно соединенную с основанием. В зависимости от конструкции, чтобы настроить синусный стол для фрезерного стола на требуемый угол используются наборы концевых мер, градуированные боковые планки или поворотный механизм.
2. Стол для сверлильного станка. Он представляет собой координатный стол, который можно установить на фрезерный станок или станок для сверления. Он дает возможность сделать процесс сверления более точным, ускорить и упростить его. Такой стол можно сделать самостоятельно или приобрести заводскую модель.
3. Поворотный круглый магнитный стол для шлифовального или фрезерного станка. Благодаря электромагниту обрабатываемая деталь надежно закрепляется, при этом исключается механическое повреждение поверхности. Его принцип действия основан на том, что деталь фиксируется под воздействием магнитного поля, создаваемого электрокатушками, после того, как через них пропускается электрический ток.
4. Обрабатывающий центр. При необходимости выполнения комплексных работ, например, на предприятиях по производству мебели, оконных блоков, сложных изделий, корпусных деталей целесообразно и экономически обоснованно приобретение обрабатывающих центров. Этот многофункциональный станок позволяет выполнять сверлильные, фрезеровочные операции, расточку, зенкерование, нарезание резьб. Его стоимость компенсируется высокой производительностью и функциональными возможностями.

Стоимость вращающегося стола

Несмотря на большое разнообразие моделей и предложений, стоимость поворотных столиков бывает самой различной. Как уже говорилось выше, основное назначение поворотного стола заключается в установке и фиксации деталей для обработки на фрезерном оборудовании. Устройство состоит из нескольких отдельных деталей:

1. корпуса;
2. червячного колеса и червячка;
3. планшайбы;

В настоящее время ассортимент подобного оборудования настолько обширный, что выбрать идеальное решение для конкретных условий сможет даже неопытный специалист. Достаточно учесть показатели ценового сегмента и технические характеристики. Вся продукция поставляется с отдельными сертификатами качества, а точную стоимость можно узнать непосредственно у продавца. В любом случае покупка такого изделия не является показателем роскоши, поэтому её может позволить себе каждый современный человек.

Столы с одновременным фиксированием и креплением поворотной части

Тип I

Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 1-го типа предназначен для легких работ.

Управление зажимом осуществляют через рычаг 5, шарнирно закрепленный в точке А. Для фиксирования и крепления поворотной части стола следует повернуть рукоятку 7 с наса­женным на нее эксцентриком 3. При повороте эксцентрика кулачок 4 заходит в паз делительного диска 1, фиксируя заданный угол поворота. Одновременно эксцентрик отжимает вниз рычаг 5, который через палец 6 осуществляет закрепление. Палец 2 служит для предварительной установки стола на заданный угол.

Тип II

Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 2-го типа предназначен для легких и средних работ.

В столе имеются делительные отверстия, расположенные по окружности через 45°. Поворотом рукоятки 5 стол фиксируют и закрепляют в заданном положении. При этом фиксирующий палец 4 при помощи пружины вводится во втулку 3, а клиновой наконечник 6 разводит сегменты 7, помещенные между закрепленной в корпусе втулкой 1 и шайбой 2, последняя отжимается сегментами вниз, обеспечивая надежное крепление стола. Поворот стола осуществляют с помощью ручек. При усилии на рукоятке, равном 15 кгс, крутящий момент составляет 225 кгс·см.

Тип III

Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 2-го типа предназначен для установки и закрепления тяжелых заготовок с помощью приспособлений.

Для разгрузки опорной поверхности стола при его повороте служат подшипники качения 4, не препятствующие подъему поворотной части. В заданном положении стол фиксируют эксцентриком 5, управляемым рукояткой 6. Эксцентрик имеет две рабочие поверхности, боковую и торцовую (верхнюю). При повороте рукоятки 6 шарики 3 через плунжеры 2 действуют на сухари 1, которые закрепляют стол в рабочем положении.

Как сделать стол из дерева своими руками. Общие пошаговые рекомендации

Перед тем как сделать стол из досок, фанеры или цельного бруса, нужно составить четкое представление о конечной продукции, продумать дизайн и чертежи. Стильные изделия из дерева красиво смотрятся в садовом ландшафте, что обусловлено их натуральностью и экологической чистотой. Однако мебель из древесины нормально сочетается и с интерьером городской квартиры, если он выполнен в стилях скандинавский, рустик или прованс.

К тому же современные дизайнеры умеют сочетать деревянные столы со стилями лофт и хай-тек.

Чертеж стола – с чего нужно начинать

Важно понимать, что любые действия по конструированию и сборке предметов мебели являются творческим процессом, в котором нет ограничений или стереотипов. Мастер сам определяет дизайн, форму и размеры будущей конструкции, руководствуясь назначением мебели и личными предпочтениями

Но перед началом работ составляется подробный чертеж.

К нему прилагается пошаговое руководство по сборке, которое гарантирует высокое качество конечного результата. Большое количество чертежей доступно в интернете, но, если есть желание создать что-то оригинальное, придется воспользоваться специальным компьютерным софтом.

Изготовление деталей стола

Любой столик из дерева, независимо от его формы и внешних особенностей, состоит из нескольких ключевых деталей. Если чертеж был составлен правильно, проблемы при их сборке не возникнут.

Самостоятельно несложно изготовить такие варианты мебели:

1. Обеденный стол из дерева.
2. Круглый стол в гостиную.
3. Письменный стол.
4. Резной стол из бруса

Детали будущей конструкции создаются по такой инструкции:

1. Изначально производится подготовка исходного сырья (доски или цельный массив). Полотно ошкуривается, шлифуется и обрабатывается антисептическими средствами.
2. При изготовлении конструкции из спилов дерева нужно убедиться, что материал обладает требуемой влажностью. При наличии трещин и дефектов их заделывают.
3. Линии с чертежа переносят на заготовку и отмечают карандашом. На их основе будут вырезаться ключевые детали, такие как ножки, стопор и столешница.
4. Те детали, которые выполняют роль опоры, укорачивают на 3 см.
5. По обеим сторонам ножек проделывают горизонтальные надрезы.

Когда процесс подготовки основных деталей закончен, начинается сборка.

Как сделать столешницу

Схемы сборки столешницы упростят предстоящую работу. Наиболее простым, но недешевым вариантом является столешница из ДСП с ламинированным покрытием или ламината. Современные модели мебельного ламината характеризуются экологической безопасностью, поэтому их активно внедряют для создания кухонных столов.

Столешницу из досок склеивают в дощатых обоймах с клиньями и приставками.

Выдвижной ящик

Создавая письменный, дачный или кухонный стол своими руками (фото и схемы намного упростят работу), необходимо заняться изготовлением выдвижных ящиков. Перед началом конструирования заготовку обрабатывают, наклеивая кромку. Для этого используется нагретый утюг и сухая тряпка. Кромку нужно приложить декоративной частью вверх к нужному торцу и прогреть утюгом. Дальше необходимо провести по ней сухой тряпкой, чтобы достичь плотного прижимания краев. С помощью тупого ножа понадобится удалить излишки кромки. Ребра дополнительно шлифуются наждачной бумагой.

Изготовление ножек

Важным этапом создания стола из досок своими руками является изготовление ножек. Они необходимы не только для обеспечения надежности, но и для подчеркивания оригинальности изделия. Если дизайн простой и незамысловатый, особых сложностей в сборке таких конструкций не будет. Бруски разделяют на 4 равных части с учетом желаемого размера и высоты конструкции. В первую очередь отрезается одна ножка, а затем на ее основе выравниваются остальные.

Сборка конструкции и обработка готового изделия

Сборка деталей будущего изделия осуществляется в несколько этапов. В первую очередь нужно совместить планки методом паз в паз, дальше закрепляются крестовина и ножки. Чтобы повысить надежность конструкции, перед соединением ножек с основной частью верхнее основание промазывают клеем.

Применять в качестве крепежных элементов гвозди не рекомендуется. Вместо них используют саморезы или конфирматы, которые легко выкручиваются и гарантируют максимальную прочность фиксации.

Стол плавающий для сверлильных станков

Заготовки можно устанавливать в кондукторе, укрепленном на подвижном столе 2 или непосредственно на столе, когда требуется подвод к инструменту мест обработки, расположенных в различных точках поверхности заготовки. Подвод к инструменту осуществляют перемещением стола вручную.

Для закрепления стола в заданном положении служит пневматический прижим с приводом от мембранной камеры 3, обеспечивающий плотное приле­гание стола к опорной поверхности плиты 4. Величина перемещения стола ограничена пределами перемещения цапфы 1.

Для легкого и свободного передвижения стола воздух к крану 5 следует подводить при помощи мягких и гибких шлангов.

Стол круглый поворотный с механическим приводом

Заготовки могут устанавливаться непосредственно на столе или в уста­новленном на нем приспособлении. Стол имеет отверстие для центрирования и пазы для крепления заготовок и приспособлений.

Для настройки стола на требуемый угол поворота служат пальцы 3, установленные и закрепленные в кольцевом пазу стола. Упором для пальцев является выдвижной фиксатор 2. Поворот производится от механического привода или вручную. Направление вращения стола может изменяться переключением реверсивного механизма посредством рукоятки 1.

h и h₁ — размеры высоты паза (h — нижней части).

Размеры в мм

D	L	B	B1	H	С	а (доп. откл. по А3)	a1	b	h	h1	d (доп. откл. по А)	Конус Морзе
350	480	385	193	155	85	18	18	30	14	14	30	3
500	630	556	275	170	125	22	22	36	16	18	50	5
700	820	760	312	185	200

Разновидности модификаций

Для увеличения темпов выпуска продукции и ее разнообразия необходимо озаботиться о выборе подходящей модели поворотной конструкции для дооснащения универсального оборудования. На рынке представлены не только новые изделия. Также можно приобрести поворотный стол для фрезерного станка б/у.

Поворотные механизмы позволяют перемещать заготовку в зоне резания не только в двух плоскостях, но и вращать ее. Так можно выполнить круговую обработку или фрезерование винтовых канавок. Способность создавать небольшой уклон позволяет устанавливать заготовку с небольшими угловыми значениями.

Угол поворота по координате С возможен до 90 градусов. Благодаря этому отпадает необходимость в переустановке наклонной заготовки. Но дополнительные опоры несколько ограничивают выход инструмента.

Делительный стол для фрезерного станка имеет специальный синусный диск, который позволяет разделить рабочую зону на несколько секторов. Зафиксировать в заданном положении рабочую поверхность позволяет кривошипное устройство. Для безопасности предусмотрены защелкивающиеся элементы.

Наиболее востребованными считаются поворотные столы для станков с ЧПУ. Для управления ими предусмотрен отдельный привод. Это позволяет обрабатывать детали в четырех плоскостях.

Для защиты рабочей поверхности от ударов, прогибов, вибраций ее покрывают защитным слоем. Для этого используют пластик или бакелит. К тому же положенная панель защитит режущий инструмент от поломки в случае непредвиденного касания.

Стол поворотный двухпозиционный

Стол поворотный двухпозиционный применяют на фрезерных операциях, когда по условиям обработки допускается смена заготовок за счет машинного времени.

Для этого на концах стола устанавливают приспособления. Предварительную установку стола в рабочем положении производят по упору 10; управление окончательным фиксированием и закреплением осуществляют рукояткой 9 через рейку 8 и рычаг 1. При повороте рукоятки рычаг перемещается вправо и с помощью шпенька 4 заводит фиксатор 5 в гнездо. Одновременно рычаг 1 нажимает уступом на ролик 3 и поворачивает кулачки 7. При этом цапфа 2 опускается и прижимает стол к корпусу, а кулачки передвигают ползуны 6 и при помощи сухарей 11 окончательно закрепляют его. Пружины 12 служат для подъема стола при повороте.

Какие бывают поворотные механизмы

Не секрет, что современные технологии развиваются неуклонными темпами и такая тенденция замечается во всех отраслях человеческой деятельности. Металлообрабатывающая промышленность не исключение. Обширный ассортимент всевозможных приспособлений и инструментов позволяет подобрать максимально эффективный поворотный механизм для фрезерного станка. Кстати, многие модели обладают отличными показателями производительности и при этом стоят относительно дешево.

Поворотный механизм, который перемещается в горизонтальной и вертикальной плоскостях, позволяет проводить сложное фрезерование круговых заготовок, что необходимо для создания винтовых канавок. Также прибор позволяет работать с составляющими металлическими деталями или стальными заготовками, которые отличаются небольшой угловой дистанцией между собой. Стол позволяет удобно обрабатывать детали горизонтальным и вертикальным образом.

Также наклоняемая конструкция отлично подходит для фрезерования стальных конструкций, которые были зафиксированы под углом 0−90 градусов. Такое решение будет удобным в тех случаях, где необходимость проводить регулярный монтаж или демонтаж рабочих деталей отсутствует, т. к. конструкция поверхности стола затрудняет все предстоящие процедуры. Оборудование обладает специальными дисками, способными делить плоскость на несколько рабочих зон.

Одна из них — горизонтальная. Чаще всего она присутствует в малогабаритных установках универсального типа, которые могут проводить ряд фрезеровальных действий на станке. Обработка заготовок проводится на высочайшем уровне всех угловых элементов, пазов и уступов.

Конструкция

Для выполнения вышеперечисленных функций ручной поворотный стол металлорежущего станка должен состоять из:

• Массивного призматического корпуса.
• Механизма перемещения (чаще — червячной передачи, конструкция которой обеспечивает точную установку заготовки относительно фрезерной головки станка).
• Планшайбы – детали с Т-образными пазами и устройством для точной установки обрабатываемого изделия.

В зависимости от технологического назначения данные узлы могут комплектоваться и иными приспособлениями.

Поворотный стол для металлорежущих станков с ЧПУ дополнительно оснащают сельсинными электродвигателями (иногда – шаговыми), что даёт возможность отрабатывать все перемещения в соответствии с поступающими управляющими командами. Наиболее часто встречаются такие конструкции для выполнения синхронного поворота стола станка с последующим перемещением по одной или нескольким координатам.

Точность отработки управляющих команд, при минимальных потерях мощности сельсинного привода возможна тогда, когда необходимые перемещения выполняются при помощи радиально-аксиальных подшипников. Они нечувствительны к изгибающим моментам и поперечным силам, возникающим во время обработки массивных деталей.

Следует отметить, что отечественная станкоинструментальная промышленность производит гамму рассматриваемых приспособлений разных размеров, но с импортными приводами (японскими или германскими).

Наклонные узлы имеют подобное строение, но дополнительно оснащаются устройствами ручного либо автоматического поворота планшайбы на фиксированный или плавающий угол (в последнем случае станок должен быть оснащён системой ЧПУ).

Удобный рабочий элемент

Поворотный прибор представляет собой специальный корпус, который фиксируется в рабочей зоне фрезерного станка. После фиксации механизма фрезеруемые элементы начинают двигаться сразу в трёх направлениях:

1. вертикальном;
2. поперечном;
3. продольном;

Если приходится выполнять многогранную обработку разных деталей, то здесь не обойтись без поворотного механизма, для которого свойственны расширенные возможности. В его качестве используется поворотный стол, который делает оборудование более функциональным и производительным. При наличии стола заготовка может вращаться вокруг вертикальной и горизонтальной оси.

В свою очередь, сам поворотный механизм движется в разных направлениях на станке, задавая нужный наклон для будущей детали. Таким образом, приборы с ЧПУ способны обрабатывать спиральные и круглые заготовки. Если речь идёт об оборудовании с ручным управлением, то здесь поворотный механизм будет выполнять переходы, закругляя заготовки и фрезеруя криволинейные поверхности.