Зажим для столярных работ

Patriot QRP-450

Быстрозажимная струбцина для работ древесиной и металлом. Относится к F-образному типу, принцип работ построен на курковом механизме, работающем по пистолетной методике.

Основной механизм расположен на стальной направляющей с усиливающими рёбрами, что обеспечивает сравнительно неплохое качество и надёжность изделия. Модель относится к универсальному типу, который может использоваться для работ со сжатием или с растяжением заготовок.

Лидер среди бюджетных моделей Patriot QRP-450Источник vseinstrumenti.ru

Сила зажима в документации производителя не упоминается, но по отзывам пользователей, можно судить, что инструмент успешно справляется с рейкой, штакетником, небольшими заготовками аналогичного характера.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 550 – 780 руб.

Технические характеристики:

• Сила сжатия – нет данных.
• Глубина зажима – 60 мм.
• Ширина зажима – 450 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 1 120 х 475 х 110 мм.

Что называется струбциной и ее конструкция

Наверняка у многих имеется такой кухонный инструмент, как ручная мясорубка. Так вот этот прибор крепится к столу при помощи зажима, который и является струбциной. Из этого теперь понятно, что этот прибор служит для фиксации деталей в соответствующем предустановленном положении. Применяется струбцина преимущественно при проведении столярных и слесарных работ, и является одним из обязательных инструментов кровельщиков и строителей.

Струбцину еще называют вторыми руками или помощником, что не удивительно, ведь это приспособление дает возможность мастеру самостоятельно работать с длинными балками, досками и прочими стройматериалами. Основная задача приспособления — временное закрепление деталей в соответствующем положении. И с этой функцией инструмент справляется лучше всего, ведь кроме надежности, стоит выделить такое преимущество его применения, как простота эксплуатации.

Это интересно! Возникло название струбцины от немецкого слова schraubzwinge.

По устройству струбцина представляет собой вертикальное основание с нарезанной резьбой или без нее, которое зафиксировано на металлической раме с ответной частью. Винтовая деталь служит не только для фиксации, но еще и усиления или ослабления давления на фиксируемый предмет. Изготавливаются приборы преимущественно из металла, но для конкретных целей выпускают также деревянные или пластиковые варианты.

Назначение и использование струбцин-зажимов

Использование рассматриваемых устройств, чаще всего, не ограничивается какой-либо одной сферой, но в большинстве случаев их применяют для следующих целей:

• Для захвата листов металла – конструкция приборов для данного функционала состоит из железного корпуса, рукояти и прижимного механизма, который работает на основе сжатия пружины. Особой популярностью такие конструкции пользуются у работников складов и в производственных отраслях промышленности.
• Для сборки мебели – такую работу попросту невозможно представить без использования струбцины. Здесь устройство используется для сжимания приклеиваемых элементов, равно как и для недолговременной фиксации несущих частей в конструкции мебельной фурнитуры.
• Для изготовления опалубки – в этом направлении зажим будет играть роль несущей части, с помощью которой производится удержание деревянных опор.
• Для укладки ламината – при работе с ламинированным напольным покрытием всегда необходимо зафиксировать на время его отдельные листы в целях надежного крепления их к основанию.  Именно длительность фиксации и сила надавливания сыграют существенную роль при правильном монтаже такого напольного покрытия.
• Для монтажа вентиляции – в этом случае используются особые типы зажимов, именуемых лучевыми. Их возможно также использовать во время прокладки инженерных соединений, где они будут выполнять функции крепежных элементов к несущим конструкциям. Основным плюсом применения лучевых струбцин возможно назвать тот факт, что необходимость в проведении сварочных работ или сверлении отверстий для крепежей абсолютно не будет иметь смысла. Таким образом, общий процесс выполнения не только ускорится, но и значительно облегчится.
• Для монтажа натяжных потолков – для подобных работ применяют специальные зажимы, имеющие клещеобразное строение. Изготавливают их из пластика, а их захват может быть вариативным – это и 100, и 150, и 200 миллиметров. Процесс использования зажимов предполагает временное вывешивание потолочного полотна перед его нагревом, для чего потребуется не менее шести струбцин для потолка в типовой комнате в российской квартире.

Какая струбцина лучше

Главный критерий, который поможет подобрать лучшую струбцину, — способ зажима. Он определяет виды материалов и направление работы, подходящей для инструмента. В большинстве случаев важна возможность работать одной рукой – в этом случае подойдут быстрозажимные модели. При работе со сваркой важен материал, из которого сделан аппарат. Пластиковые детали расплавятся от брызг, приведут струбцину в негодность.

Среди быстрозажимных аппаратов лучшими признаны:

• Gross 20717 – столярный инструмент при работе с заготовками шириной до 10 см.
• Зубр 32246-210 – компактная быстрозажимная модель в ТОПе. Эргономичные рукоятки удобны и прочны. Конструкция прослужит долго даже при частом использовании.
• Kraftool 32019-75-300 – надежный аппарат для сварочных работ. Полностью металлический корпус не боится высоких температур.
• Fit 59275 – бюджетный металлический инструмент для сведения углов при сварочных или слесарных работах. Он подойдет для работы с разными материалами.
• Stanley Bailey 0-83-122 – модель с эргономичными ручками, которые делают работу со струбциной комфортной.
• Matrix 20562 – компактный инструмент для работы с мелкими изделиями.
• Santool 032401-075 – универсальная металлическая модель, которая подойдет для работы с различными материалами.
• Сибртех 20586 – чугунная монтажная струбцина для обхвата и надежной фиксации толстых заготовок.

При работе с большими изделиями иногда стоит приобрести несколько компактных струбцин, а не одну помощнее. Это позволит надежнее зафиксировать детали, а также снизит нагрузку на инструмент.

Bahco QCB-300

Ещё один профессиональный инструмент, предназначенный для облегчения выполнения работ с деревом, металлом и прочими материалами. Устройство струбцины построено на прочной стальной направляющей. Принцип работы – пистолетный, с лёгким механизмом спуска давления. А удобно скомпонованная рукоятка способствует удобству использования в любом положении. 

Быстрозажимная струбцина Bahco QCB-300Источник jet-online.ru

Корпус струбцины фиберглассовый, усиленный полиамидом для большей прочности и надёжности. Зажим осуществляется сменными губками с V-образным крестовым пазом, что позволяет использовать приспособление для работ со сложноформовыми деталями. Максимальная сила зажима достигается нажатием специального стопорного рычага.

Модель может использоваться как стандартном исполнении, так и «на разжим». Для этого понадобится переставить крайнюю губку.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 2 350 – 2 550 руб.

Технические характеристики:

• Сила сжатия – 300 кг.
• Глубина зажима – 95 мм.
• Ширина зажима – 300 мм.
• Тип – F-образная, пистолетная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 607 х 247 х 29 мм.

Изготовление струбцины своими руками

Своими руками можно создать:

• необходимую прочность приспособления;
• оборудование для фиксации металлических деталей;
• струбцины любых размеров и разновидностей.

Если работы предстоят несложные, то инструмент можно сделать из простых и дешевых материалов.

Струбцина угловая из фанеры

Чтобы изготовить инструмент необходимо:

1. Подготовить куски фанеры толщиной в 1,5 см и размерами 10х10 см.
2. Разделить квадраты на две части по диагонали.
3. На расстоянии в 2 см от края наметить отверстия и просверлить диаметром 40 мм.
4. Срезать сторону вдоль отверстий, чтобы излишки клея под фиксаторами можно было удобно убирать.

Инструмент из фанеры готов. На его долгую эксплуатацию рассчитывать не приходится, зато делается он из самых простых подручных материалов.

Изготовление и сборка своими руками угловой струбцины из дерева

следует правильно выбрать материал

Из выбранного материала нужно будет подготовить:

• две пластины шириной 15 см, длиной 20 см и толщиной 2 см;
• два бруска шириной 2 см и длиной 25 см;
• металлические болты;
• саморезы диаметром 5 мм (2 на 20 см длиной и 2 на 12 см).

После того как все подготовлено, своими руками можно приступать к сборке приспособления:

1. На столе разместить две длинные рейки. При этом одна должна укладываться ребром вниз, а вторая – вверх.
2. В рейках просверлить отверстия для соединения, применив для этого дрель. У обеих деталей они должны совпадать.
3. Одну пластину прикрепить к нижнему бруску и параллельно ей закрепить вторую. Используется для этого проходящий через элементы саморез, который будет регулировать между ними степень зажима детали.
4. На концах реек просверлить отверстия и прикрепить к ним пайки или пластинки. Угол между элементами должен составлять 90 градусов.

Изготовление и монтаж угловой деревянной струбцины завершен, теперь можно проверить ее в работе.

Угловая металлическая струбцина своими руками

бладает хорошей жесткостью фиксации

С помощью металлической струбцины можно:

• под различными углами фиксировать элементы конструкции;
• выполнять предварительный монтаж изделий;
• выравнивать детали конструкции относительно друг друга.

Кроме этого, угловые струбцины из металла широко применяются во время сварочных работ. Такие инструменты подразделяются на два вида:

1. Двухкоординатные.
2. Трехкоординатные.

С помощью приспособления можно зафиксировать два элемента металлоконструкции, после чего закрепить их сваркой. Даже самый простой вид такого оборудования сделает более комфортным проведение сварочных работ, обеспечит высокое качество швов, облегчит различные манипуляции с деталями конструкции и значительно сэкономит время.

Своими руками изготовить угловую струбцину из металла достаточно просто. Для этого потребуется подготовить:

• стальной лист толщиной в 10 мм;
• гайки – 3 шт;
• стальной лист с наружной резьбой по размеру гаек;
• шайбы большого диаметра.

Технология изготовления:

1. Из листа вырезать две заготовки длиной по 50 см, шириной по 4 см.
2. К основной части детали в виде буквы «Г» приварить вспомогательную часть.
3. Опорный элемент плашмя приварить на короткий край.
4. Сварить вместе три гайки, расположив их ребром к подвижной части. При этом вкручиваемый стержень должен проходить параллельно основанию приспособления.
5. Все части приварить по внешнему краю, вставив между ними полоску инструмента.
6. Присоединяя конструкции подвижную планку, произвести сварку по внутреннему краю.
7. К краю стержня из металла приварить большие шайбы.

Работы по изготовлению угловой металлической струбцины закончены. При проведении столярных, слесарных или сварочных работ с ее помощью можно надежно зафиксировать конструкцию. Такой инструмент способен заменить одного помощника и ускорить время проведения работ. А его подвижные элементы позволят соединить детали под необходимым наклоном и углом.

Изучив типы и варианты создания угловых струбцин, изготовить и собрать инструмент своими руками не составит большого труда. При этом вид конструкции следует выбирать в зависимости от требуемой прочности фиксации. Такое приспособление будет полезно и в домашнем хозяйстве, и в профессиональной деятельности.

Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Угловая струбцина

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

• стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
• стальные пластины шириной 40-50 мм;
• шпильки с резьбой, желательно закаленные;
• прутки для воротков;
• гайки для червячного механизма;
• сварочный аппарат;
• дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации..   Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

  Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

Столярная струбцина из доступных материалов

Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

1. Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
2. Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
3. Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
4. Гайки — барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
5. Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

СОВЕТ! Если вы сделаете два комплекта одинаковых струбцин – область применения расширится. Тогда можно применять приспособление, как столярные тиски.

Струбцина столярная из дерева и фанеры

Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

  Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

Столярная струбцина вариант 3

Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.

Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Струбцина в виде прищепки

Данный вариант считается довольно распространенным и, наверное, самым простым, изготовить такую совсем не тяжело. Механизм работы такой разновидности идентичен прищепкам, которые все знают и используют на балконе, чтобы вешать белье, однако по размерам они, конечно, будут различаться.

Сперва вырезаете из деревянных обрезков десять заготовок. Половина от них должна в середине иметь углубление.

Помните, что, чем сложнее устройство или проекты, в которых вы будете его использовать, тем толще и прочнее должен быть материал.
Далее склеиваете имеющиеся заготовки.

По завершении работы, если, конечно, вы следовали инструкции, устройство будет работать ровно так же, как и прищепка для белья. Единственное, что остается — натянуть резинку на изделие.

Металлическая струбцина своими руками из подручных средств

Изготавливая струбцину из металла, практически невозможно обойтись без сварочного аппарата и УШМ. За основу можно использовать стальную трубу, получив в итоге трубчатую струбцину. Подойдут также любые стальные заготовки, которые наверняка имеются в распоряжении у каждого мастера. Рассмотрим особенности изготовления струбцины из металлической трубы размером 100×100 мм и толщиной не менее 3-4 мм. Инструкция выглядит следующим образом:

Отрезаем от трубы часть размером 2 см, и получаем стальной квадрат.
Далее разрезаем квадрат пополам, и получаем практически готовые две струбцины

Здесь очень важно учитывать, что если разрезать квадрат пополам, то зажимать в инструменте можно ограниченные по размеру заготовки. Именно поэтому можно отрезать немного больше, чтобы оставался запас.
На следующем этапе необходимо вырезать отверстие с торца, в которое будет крепиться подвижная губка

Размер отверстия зависит от диаметра используемого болта. Лучше не экономить, и взять болт толщиной 10-12 мм.
Далее подготавливаем болт с гайкой. Длина болта должна быть таковой, чтобы его хватило до упора с противоположной частью заготовки. Если длина заготовки составляет 10 см, тогда длина болта должна быть не менее 15 см.
Прикладываем болт с гайкой к пластине, и выставляем перпендикулярно основанию. Гайка приваривается к пластике.
Струбцина практически готова к использованию. Для удобства вращения болта, необходимо приварить перпендикулярно ножке кусок электрода.
Длина привариваемого электрода влияет на усилие, поэтому, чем больше ее размер, тем меньше усилий придется прикладывать для зажатия детали. Если хотите получить струбцину, которая будет максимально похожа на заводскую модель, тогда в ножке болта сверлится отверстие, и устанавливается кусок электрода.

Выбирая заготовку для изготовления инструмента, важно учитывать толщину стали. Именно от этого фактора будет зависеть надежность и эффективность самодельного прибора

На деле такой зажим из металла не уступает заводским аналогам. Уделив всего пару часов времени, можно получить качественный инструмент с минимальными финансовыми затратами. На видео ниже показано, что представляет собой инструмент в действии.

Особенности изготовления зажимных инструментов разных типов

Струбцина имеет разные виды, отличаются они между собой по конструкции, материалу, размерам. Рассмотрим виды зажимных инструментов и нюансы их изготовления.

Быстрозажимные

Струбцина пистолетного типа. При нажатии на курок губки разводятся. При отпускании стопорного винта можно изменять величину зазора между губками. Усилие зажатия небольшое. Изготовить самому можно, но экономически невыгодно. Труда много, а стоит она недорого.

ФОТО: goods.ruБыстрозажимная струбцина

А вот такая струбцина с кулачковым зажимом делается очень легко. И держит она крепко.

ФОТО: pimg.mycdn.meБыстрозажимная струбцина кулачкового типа

G-образные

G-образные струбцины отличаются от с-образных только наличием сформованной неподвижной губки. Это позволяет более чётко и более крепко зажимать детали.

Торцевые

Торцевую струбцину можно сделать по технологии с-образной. Отличие лишь в том, что у неё три зажимных винта. Её размеры выбираются на основе размеров будущего объекта работы.

ФОТО: tesli.comСтрубцина торцевая

T-образные

При изготовлении такой струбцины необходимо точно выдерживать размер отверстий скользящих деталей.

ФОТО: cdn.vseinstrumenti.ruТ-образная струбцина

F-образные

Для изготовления такой струбцины требуются фрезерные работы, чтобы сделать зубчатую насечку на штанге.

ФОТО: s.leroymerlin.ruF-образная струбцина

Ленточные

Ленточные струбцины применяются при склеивании рамок, коробок, шкатулок. Лента с натягом охватывает изделие и не даёт ему преждевременно развалиться. При изготовлении требуется хороший чертёж и точное выдерживание всех размеров.

ФОТО: s.leroymerlin.ruЛенточная струбцина

Трубные

«Трубные» струбцины в основе своей имеют толстую трубу. Они применяются при склейке щитов. Толщина и длина трубы определяются размером щита: его ширина, плюс 10 см на длину и диаметр трубы (от полудюймовой до трёхчетвертной).

ФОТО: youtube.comТрубная струбцина для склейки щитов

Пружинные

Такая струбцина создаёт усилие прижима за счёт пружины. Величина раствора между «пяткой» скобы и «пяткой» прижимного винта создаётся именно вращением этого самого винта. Сначала надо задать раствор, затем отвести назад подвижную часть струбцины, сжать пружину, вставить на место деталь и отпустить пружину.

ФОТО: usamodelkina.ruСамодельная пружинная струбцина

Инструкция по изготовлению струбцины из дерева: подробное описание

Имея минимальный набор инструментов, можно изготовить струбцину из дерева. Для этого понадобятся:

• два деревянных бруска размером 50×50 мм;
• несколько длинных болтов или шпилек с гайками и шайбами;
• из инструментов понадобится только дрель.

Приступаем к созданию инструмента своими руками. Выпиливаем две заготовки из брусков длиной 25 см. Это будут губки будущего инструмента. Дальнейшие действия представлены в перечне:

1. Брусья необходимо предварительно обработать наждачной бумагой, и вскрыть лаком для придания инструменту эстетичного вида.
2. Взять шпильки диаметром 8 мм и длиной 20 см с гайками и шайбами, и просверлить в заготовках для них отверстия.
3. Просверлить отверстия на расстоянии друг от друга 5-8 см, как показано на фото.
4. Собрать инструмент, используя гайки и шайбы. На фото ниже представлена самодельная струбцина из дерева, на изготовление которой ушло не более 20 минут.

Полученный инструмент рекомендуется использовать исключительно для работы с деревянными заготовками или листовой сталью. На видео ниже описан процесс изготовления инструмента, а также продемонстрирована его эффективность использования.

Ниже представлены фото различных вариантов изготовления струбцин своими руками. Используя их за основу своих идей, не составит труда воплотить их в реальность.

1. В основе этой модели лежит нержавеющая сталь. Для изготовления понадобится полуавтоматическая сварка.
2. Струбцина изготовлена из стали. Достоинство ее в том, что неподвижная лапка может перемещаться, расширяя возможности инструмента.
3. Если имеется стальной профиль и сварочный аппарат, то изготовить простейшую струбцину не составит большого труда.
4. В основе этой модели лежат круглые трубки, к которым приварены пятки и широкие гайки.
5. В основу этого инструмента заложены круглые металлические трубы.

Достоинство струбцины в том, что она имеет простую конструкцию. Если у вас имеется ненужная ручная мясорубка, то отрезав от нее верхнюю часть, можно получить готовый инструмент. За счет своей простоты, изготовить струбцины можно практически из чего угодно, главное — чтобы прибор обладал достаточной надежностью, так как от его качества и исправности зависит безопасность человека.

Публикации по теме

Зажимные тиски — их виды, назначение, выбор и способы ремонта

Как пользоваться экстрактором или учимся правильно выкручивать сломанные болты

Ручной заклепочник виды принцип работы и правильность применения

Ножницы по металлу ручные виды и как правильно выбрать

Где используют самодельные зажимы

В гараже, помещении для столярных работ мастер собирает комплект инструментов, которые понадобятся для различных поделок. Часто необходимо заготовки устойчиво крепить к столу или верстаку, чтобы выполнить отделку материала.

Нужна будет струбцина для сохранения устойчивого положения деталей в следующих случаях:

• при мебельной сборке, когда склеивают доски, щиты, нужно удержать части элементов;
• во время установки эхолотов на торцах лодок, рыболовы используют для закрепления приманки;
• настольный светильник легче повесить на стену, различные предметы быта, которые нужно держать одной рукой;
• установка пильного диска на болгарку происходит с дополнительным держателем;
• древесную напольную стяжку делают с удерживающим приспособлением;
• ремонтируют крылья машины с применением устройства;
• делопроизводители пользуются самостоятельно изготовленными зажимами, чтобы сделать переплеты на крупных бухгалтерских журналах;
• закрывают крышки на часах мастера по ремонту с помощью миниатюрных, поддерживающих установок;
• сапожники используют в мастерских самодельные зажимные приспособления.

Сварщикам тоже часто требуется устойчивый, надежный держатель с металлическим корпусом, чтобы свободно работать обеими руками.

Kraftool KL- 32019-120-300

Ещё одна быстрозажимная струбцина премиум класса. Зажим в ней осуществляется за счёт храпового механизма с эксцентриковым шарниром, что позволяет получить силу зажима до 120 кг. Ещё одной отличительной особенностью является кнопка быстрого сброса нагрузки, что существенно облегчает работу с инструментом. 

Профессиональная струбцина Kraftool KL- 32019-120-300Источник hummerplus.ru

Основной рабочий механизм расположен на стальной цельнометаллической раме-направляющей. Именно по ней и передвигается плавающая полированная прижимная губка. Вероятность повреждения целостности поверхности исключена за счёт резиновых защитных накладок.

Диапазон цен на модель в строительных магазинах: 2 550 – 2 900 руб.

Технические характеристики:

• Сила сжатия – 120 кг.
• Глубина зажима – 120 мм.
• Ширина зажима – 300 мм.
• Тип – F-образная.
• Габариты ДхШхВ (в упаковке) – 450 х 159 х 37 мм.

Струбцина с автоматической фиксацией: как сделать

Польза такого инструмента, как струбцина известна всем мастерам. Не заменимая вещь для столярных и слесарных работ. Также струбцинами часто пользуются сварщики, строителе, автослесаря и домашние мастера.
Конструкций и размеров струбцин различное множество, но в основном все они схожи тем, что их надо затягивать руками — закручивать затяжной винт, после чего предметы, на которые установлена струбцина, надежно фиксируются.Надо заметить, что муторное это дело, каждый раз закручивать и выкручивать винт струбцины, чтобы зафиксировать или освободить предмет.В интернете отыскал вариант струбцины с автоматической фиксацией. Такую струбцину не надо затягивать руками на фиксируемом предмете. Достаточно одного нажатия на верхний подвижный упор струбцины и предмет надежно притянут к краю верстака, допустим, деревянный брусок.

Освободить брусок тоже не составит труда, для этого надо снова нажать на верхний упор и «хватка» струбцины тут же ослабнет, брусок будет освобожден от струбцины.

Как сделать такую струбцину?

Сделать не сложно. Понадобится металлическая полоса и профильная труба 20 размера.

Струбцина состоит из двух упоров, нижнего неподвижного и верхнего подвижного.

Нижний упор

К отрезку металлической полосы с одного края вертикально привариваем профильную трубу. На полосу привариваем накладку сделанную из старого плоского напильника. На этом с изготовлением нижнего упора покончено.

Верхний упор

С его изготовлением будет немного сложнее. Отрезаем полосу такой же длины, что у нижнего упора. Мини дрелью с одного края отрезка полосы пропиливаем отверстие квадратной формы. Размер отверстия должен быть немного больше размера профильной трубы, по которой будет перемещаться это отрезок (верхний упор).

Отрезок с квадратной прорезью надо зажать в тиски и немного согнуть со стороны квадратного отверстия. В этом и заключается конструктивная особенность струбцины, благодаря которой верхний подвижный упор фиксируется на вертикальной профильной трубе.

Далее по размеру накладки (накладка из старого напильника приваренная к нижнему упору), отрезаем пластину и еще одну накладку из напильника (для верхнего упора).

Пластину поперек привариваем к отрезку с квадратным отверстием, по краям пластины сверлим обычные круглые отверстия под болты.

Накладку из напильника прикладываем к пластине с круглыми отверстиями. На накладке по отверстиям пластины делаем метки.

К меткам привариваем болты (шляпки у болтов следует отрезать, чтобы осталась только резьба).

Заготовки верхнего упора сделаны, соединяем их между собой. На приваренные болты устанавливаем пружины, болты вставляем в отверстия пластины, накручиваем барашковые гайки.

Верхний упор собран.

Соединяем нижний и верхний упор — вставляем профильную трубу в квадратное отверстие верхнего упора.

Самоделка готова к использованию!

Как пользоваться, описано в начале статьи. Так упор выглядит на зажатом бруске. Держится довольно крепко, руками не расшатать.

Пружины отжимают с одного края верхнюю пластину с квадратным отверстием, пластина становится на перекос, и стопорится на вертикальной профильной трубе. При повторном нажатии, пластина становится прямо и её снова можно перемещать по трубе.